【導(dǎo)讀】:“振動篩篩網(wǎng)損壞的原因及解決方案”,振動篩網(wǎng)過快破損的主要原因有:篩網(wǎng)質(zhì)量問題、篩網(wǎng)的張緊力度、物料投料問題等。怎么解決這些問題,接下來由小編為大家講解。 【推薦閱讀】導(dǎo)致超聲波振動篩篩網(wǎng)磨損的3個原因
振動篩網(wǎng)過快破損的主要原因有:篩網(wǎng)質(zhì)量問題、篩網(wǎng)的張緊力度、物料投料問題等。
1、篩網(wǎng)的質(zhì)量問題是一個引起篩網(wǎng)破損過快的重要因素。篩網(wǎng)的材質(zhì)如果達(dá)不到物料的篩分要求,篩網(wǎng)損壞的就很快,我們在客戶在選擇旋振篩時注意事項中列舉了篩網(wǎng)的分類及如何選擇合適的篩網(wǎng)。
2、篩網(wǎng)張緊力度不夠,以致引起篩網(wǎng)顫動,通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。
3、篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時,篩分層沒有拉緊,那么做篩機工作時篩網(wǎng)上下顫動的距離過大,和篩框接觸部分不能有效壓緊,這也是引起篩網(wǎng)損壞過快的原因之一。
4、物料的投料問題。因為在振動篩工作過程中不斷的投料,但是如果一次投料過多,阻礙物料在篩面上正常運動,不但容易使篩網(wǎng)疲勞變松,而且會大大降低物料的處理量。一次性給予大量的物料,會使本身處于不平衡運轉(zhuǎn)的電機負(fù)荷突然增加,不但容易損壞篩網(wǎng),而且容易造成振動電機的損壞,所以在投放物料時要均勻的投料。在有強大沖擊力的給料方式,必須給振動篩加裝緩沖料斗,物料直接沖擊篩網(wǎng)會消耗振動源所產(chǎn)生的激振力,更容易造成篩網(wǎng)破損及篩網(wǎng)疲勞。
振動篩篩網(wǎng)損壞解決方法:
①首先在選擇振動篩時選擇質(zhì)量可靠的篩網(wǎng);
②經(jīng)常檢查篩網(wǎng)的張緊度;
③檢查篩網(wǎng)是否壓實。
④如果是篩分液體,有強大沖擊力時最好加裝料斗或緩沖器。
⑤如果有物料堆積,盡快查找原因如調(diào)整振動電機偏心塊等。
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